相信大家都知道螺杆泵是一种低成本、高性能的高质量输送设备,具有着一定的自吸能力,理论吸程达6米。但实际的自吸表现能力是根据浓稠度来决定的,在大多数的情况下是不需要考虑灌泵的。
今天为大家介绍一下螺杆泵使用过程中流量不足的情况。
1、螺杆泵的进口流量本来就比较小,由于入泵的量小跟不上泵出口的量,所以才会出现螺杆泵流量不足的现象,解决办法就是增加螺杆泵进口的流量。
2、螺杆泵的进口管道密封没有处理好,例如管道接头处或者管道本身就不够密封,应该立即更换新的管道或者修补好漏气的地方。
3、使用的污泥螺杆泵产品,因为泵的入口管道或者过滤器被污泥堵塞也是螺杆泵流量不足的原因。
4、螺杆泵的橡胶套由于空转或者不适应所输送的液体介质遭到化学性的反应,橡胶套损坏后导致橡胶套与螺杆泵轴的间隙变大,这也是螺杆泵流量不足的原因,若是遇到这种情况应该立即更换更为合理的橡胶套。
5、还有一种螺杆泵流量不足的原因就是泵电机的转速降低,转速不够也会导致螺杆泵流量不足,把转速调快流量就会变大,如果输送的液体粘度比较大,也会导致螺杆泵的流量不足的现象。
6、螺杆泵选型不正确也会是导致螺杆泵流量不足的原因,因为常用的螺杆泵产品流量是依据水位标准计算测试的,如果输送的液体比重或者粘度比水要大,在为螺杆泵选型时也要考虑进去才对。
那想要提高螺杆泵的寿命 ,我们又需要做到哪些呢?
一、选择正确的产品及型号
目前,市场上有多种螺杆泵产品。包括单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。在选型的时候要清楚所输送介质的特性,选择适合的螺杆泵产品,如单螺杆泵适合输送高粘度流动性较差的介质,如污泥、蜂蜜等。除此之外,应考虑所输送介质的性质,根据其酸碱性,磨蚀性,工况温度等选择合适的主要配件材质及转速。正确的选型是保证单螺杆泵使用寿命的保证。
二、尽量减少碎片等杂质进入泵内。
在输送介质时,应尽量确保有磨蚀性的杂质进入泵内,如湿污泥中如果混入的固体碎屑会损坏橡胶螺杆泵的定子橡胶,因此确保泵腔内没有杂物进入非常重要。许多污水处理厂在泵前安装了粉碎机,或者安装了格栅装置或过滤网来阻挡泵内的杂物进入,这些措施都可以有效减少杂质进入泵内,以减轻单螺杆泵主要组成配件定子橡胶套的磨损。从而延长泵的使用寿命。
三、避免干运转
单螺杆泵应绝对避免干运转,因为橡胶在转子的干燥表面摩擦时会很快失效。而这似乎和螺杆泵有很好的自充满能力相矛盾,实际上在重新启动时在一个相对较短的时间内空转后,螺杆泵将会自充满和运行良好。在这些情况下,一些残留的流体仍然在泵内,在泵的自启旋转中,提供有限却足够的润滑,泵的自启动通常不超过30~ 60s。螺杆泵第一次启动或者是长时间空载后重新启动时是非常危险的,应该在启动前用手转动一下;否则,在这样极干燥的条件下螺杆泵干转能够导致橡胶很快失效。由于这个原因,单螺杆泵绝对不能干运转。